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油墨

2021-01-11 09:29:29
油墨
詳細介紹:

      珠光顏料在印刷油墨中不僅產生珠光效果同時可保持原有色調,且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。因此珠光顏料被廣泛用于印刷行業,常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。

     就珠光顏料與傳統的色料而言,二者在化學成分、結構形態上都有很大的區別,具體如下:

(一)珠光顏料的顆料度比較大。以膠印為例,普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米,碳黑有0.2到0.7微米,而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到 25微米,遠遠高于前者。較大的顆粒度會給印刷轉移帶來一定困難。

(二)珠光顏料是薄片狀結構,這種結構是由云母內核的形狀決定的,也是表達珠光效果的基礎。但給印刷轉移帶來不便。在油墨制備中,不能用高速、大剪切力或者過度碾壓的方式操作,否則珠光顏料將被破壞。珠光顏料,變色顏料,熒光顏料

(三)珠光顏料的微觀表面是由許多凹槽組成的,使之具有相當高的表面能。

       為了避免上述特點在實際印刷中造成麻煩,工程師在多年研究的基礎上總結了一些實際有效的經驗,供印刷油墨和印刷廠商采用:

1. 珠光顏料的預先潤濕:在將珠光顏料混入油墨之前,應對珠光顏料進行潤濕操作。潤濕采用的溶劑應與油墨體系相適應。良好的潤濕可以使珠光顏料均勻地分散到油墨中,這是獲得優質珠光印刷效果的基礎。潤濕也能夠克服干粉在分散時的"起塵"現象。珠光顏料,變色顏料,熒光顏料

2. 顏料在油墨中的分散:珠光顏料具有良好的分散能力,在低粘度油墨中一般使用低速攪拌即可,盡量避免使用三輥機、高速攪拌機或球/珠磨機等設備,因之導致顏料破碎而失去光澤,建議在油墨生產的Z后階段才將顏料混入。使用分散機或高速攪拌機時,每批的攪拌時間應保持恒定而且Z短。

 3. 選用透明性好的油墨介質:無論是油墨色料還是連結料,透明度高低是影響油墨珠光光澤的重要因素。

 4. 顏料的分布特征決定效果:珠光顏料在印刷涂層中分布得越多、均勻度越好,珠光效果才會越好;另外一點也很重要:只有在顏料芯片同承印物表面平行排列時才會獲得理想的珠光效果


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